吹塑機工作時，將液體塑料噴出，然后用機器吹出的風將塑料吹到一定形狀的模腔上，制成不同形狀的產品吹塑產品中的氣體必須排出。本文將帶您了解吹塑產品的氣體排放情況。

在制造具有相同溶劑體積的容器時，吹塑模具中排出的氣體量遠遠大于注塑模具，因此吹塑模具中排出的氣體體積等于注入模具腔的熔體體積。對于吹塑模具，要排出的空氣體積等于模具腔溶劑減去完全封閉膜的瞬間，部分空氣仍然會夾在模具腔之間。

吹塑制品中的空氣可以有效防止食品腐敗和變質。塑料吹瓶機采用優良的包裝材料和嚴格的密封技術和要求，可有效防止包裝材料的交換，可避免食品重量減輕、異味，防止二次污染，塑料吹塑制品排放氣體，避免氣體膨脹引起的包裝容器破裂。

隨著塑料工業的快速發展，塑料和塑料產品在許多行業得到了廣泛的應用，產品對模具的要求也越來越高。過去，傳統的沖壓模具方法已不能滿足當前的要求。注塑模具成型和吹塑模具成型是模具產品加工的兩種不同工藝。兩者在加工過程中有很大的差異，每一種都有自己的特點。下面的小系列將介紹注塑模具和吹塑模具之間的區別，以便您知道哪種模具更適合您的需要。

一、什么是注塑模具

注塑模具是熱塑性塑料注塑，這種生產過程是先熔化塑料材料，然后注入膜腔，只要熔化塑料進入模具，就會因為冷而形成，從而加工成你需要的外觀形狀，你得到的形狀通常是最終產品的外觀形狀，所以不需要其他加工。

此外，注塑模具的加工工藝可以很好地控制加工過程中的一些細節，如凸起、肋、螺紋等，可以在注塑模具中一步完成。

二、什么是吹塑模具

吹塑模具工藝，又稱中空吹塑，是一種發展非常迅速的塑料加工方法。其加工原理是將熱塑性樹脂在加熱軟化狀態下或通過注射成型獲得的管狀塑料坯料放入模具中，并在合模后注入壓縮空氣，使塑料坯料膨脹并緊緊粘附在模具內壁上，冷卻脫模后可獲得所需的中空產品。

需要指出的是，吹塑模具的加工工藝原則上與空心產品的吹塑工藝非常相似，但在生產過程中不需要使用模具，這與注塑模具的加工方法完全不同。從塑料加工工藝的分類來看，吹塑模具的成型工藝一般包括在擠出工藝類別中。根據型坯的制造方法，吹塑工藝可分為擠壓吹塑和注塑。最近，新開發了兩種工藝：多層吹塑和拉伸吹塑。

三、注塑模具與吹塑模具的區別體現在哪里？

事實上，注塑模具與吹塑模具的關鍵區別體現在商品的呈現形式上。一般來說，注塑工藝制造的產品比較厚，制造比較簡單，對生產原材料的要求也不高。然而，吹塑工藝是不同的。用這種方法制造的產品相對較薄且透明，因此很容易看到細微的缺陷。因此，吹塑模具對加工工藝的要求較高，對加工原材料的韌性和抗拉性的要求較高。

總之，無論我們選擇注塑模具還是吹塑模具，我們都應該選擇正規企業生產的產品。