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膠盒是經過印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的產品外包裝盒,在現有的膠盒成型過程中經常出現的壁厚不均、充填不滿的現象。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種透明PVC膠盒模具,包括定模底座,動模底座,所述定模底座下表面固定連接有定模,所述定模設有型芯,所述定模下表面活動設置有定模推板,所述動模底座上表面設有推板,所述推板設有兩根推桿,所述推桿與推板垂直,所述推桿上方設有動模墊板,所述動模墊板上表面固定連接有動模,所述動模中間設有凹槽,所述凹槽設置有動模鑲塊,所述動模鑲塊與型芯之間相互配合,形成型腔,所述動模設有注料口,所述注料口連接注料通道,所述注料通道設有出口,所述注料通道位于型芯中間,所述動模鑲塊內表面通過兩組冷卻水道相互盤繞形成呈雙螺旋式冷卻結構,所述冷卻水道兩端分別為進水口和出水口,所述進水口位于動模鑲塊上端邊緣,所述出水口位于動模鑲塊下端邊緣。
優選的,所述定模底座和定模之間配合設置有螺紋孔,通過螺絲將兩者固定連接。
優選的,所述動模墊板和動模之間配合設置有螺紋孔,通過螺絲將兩者固定連接。
優選的,所述定模推板下端垂直連接有導入桿,所述動模上設有導入孔,通過導入桿插入導入孔內使得定模推板與動模相接。
優選的,所述出口為多個,且對稱分布在型腔周圍。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該模具結構特殊,型芯設在定模邊,凹模設在動模邊,大大縮短了主澆道的長度; 采用的雙螺旋式隨形冷卻水路可快速而準確地調控模具型腔溫度,縮短了成型周期,減少了塑件變形;在膠盒兩側同時進料,料流可順利充滿型腔; 利用定模推板脫模,推出力大而均勻,塑件不易變形,模具無需再設置復位桿,保證了膠盒塑件的質量,所成型的膠盒內外表面光滑、壁厚均勻,滿足使用要求。
具體使用方式及優點:推動動模推板將動模推向定模,動模緊靠定模,兩者之間形成空腔,也即是型腔,通過注料口將料流注入型腔,注入完成后,從進水口注入冷水,將模具型腔冷卻,冷卻完成后,在通過定模推板將塑件推出,該模具結構特殊,型芯設在定模邊,凹模設在動模邊,大大縮短了主澆道的長度; 采用的雙螺旋式隨形冷卻水路可快速而準確地調控模具型腔溫度,縮短了成型周期,減少了塑件變形;在膠盒兩側同時進料,料流可順利充滿型腔; 利用定模推板脫模,推出力大而均勻,塑件不易變形,模具無需再設置復位桿,保證了膠盒塑件的質量,所成型的膠盒內外表面光滑、壁厚均勻,滿足使用要求。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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